中秋國慶小長假期間，臺(tái)州黃巖模具加工集群的工廠里，不少生產(chǎn)設(shè)備還在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，趕制訂單。其中一家生產(chǎn)汽車模具的工廠，到料后便進(jìn)入精細(xì)化的加工中，整個(gè)流程計(jì)劃歷時(shí)1個(gè)半月，由多個(gè)加工廠協(xié)作完成，每個(gè)加工廠只加工單一工序。整個(gè)生產(chǎn)過程，都由一個(gè)平臺(tái)在記錄和把控著，仿佛一位嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠涗泦T將模具的上機(jī)時(shí)間、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工序流轉(zhuǎn)情況進(jìn)行著記錄，把控著每個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)。這個(gè)平臺(tái)便是由南京?？品ㄎ锫?lián)技術(shù)有限公司（簡稱“埃科法”）研發(fā)，專注模具加工供應(yīng)鏈數(shù)字化的“模具云”平臺(tái)。

埃科法是一家模具制造行業(yè)的科技公司，依托國內(nèi)模具制造集群強(qiáng)大的加工資源和能力，通過模具加工環(huán)節(jié)解構(gòu)、模具加工供應(yīng)鏈的數(shù)字化改造，實(shí)現(xiàn)模具加工最優(yōu)排產(chǎn)，探索極致的模具供應(yīng)鏈效率。2018年，?？品ǐ@得了“江蘇省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，2020年又分別獲得“國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”“省級(jí)專精特新小巨人”，2021年獲得“江蘇省智能制造示范平臺(tái)”等榮譽(yù)。

探索模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，論證工業(yè)云平臺(tái)賦能方案

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是第四次工業(yè)革命的重要基石，是實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵抓手，它以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、平臺(tái)為中樞、數(shù)據(jù)為要素、安全為保障，是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的應(yīng)用模式，帶來供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的重塑，實(shí)現(xiàn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的提質(zhì)、增效、降本。因此，國家高度重視，2017年提出“深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略”。

?？品–EO張堪本科就讀通信工程專業(yè)，因?yàn)榧依锶斯ぷ饔猩婕澳＞呱a(chǎn)行業(yè)，因此當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之風(fēng)吹來，他便思考能否通過數(shù)字化、信息化賦能這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。帶著想法，2017年張堪帶領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)參加了南京市青年大學(xué)生優(yōu)秀項(xiàng)目遴選，以“模具云”這個(gè)名稱斬獲特等獎(jiǎng)，得到了南京市創(chuàng)新投資集團(tuán)的天使投資以及南京市人社局的資金扶持?！皩τ趫F(tuán)隊(duì)來說，榮譽(yù)的獲得和投資的支持是激勵(lì)也是動(dòng)力，之后，我們便專注在模具賽道，希望用數(shù)字化、信息化真正助力到這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中?！睆埧疤峒皠?chuàng)業(yè)契機(jī)時(shí)介紹道。

“世界三分之一模具在中國，中國十分之一模具在臺(tái)州黃巖?！?0多年的現(xiàn)代模具傳承，造就了黃巖模具深厚的產(chǎn)業(yè)底蘊(yùn)。黃巖被稱為“中國模具之鄉(xiāng)”，目前聚集了2000多家模具生產(chǎn)加工企業(yè)、15萬名模塑從業(yè)人員，帶動(dòng)了當(dāng)?shù)厍|級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。所以創(chuàng)業(yè)后，張堪就將模具供應(yīng)鏈拓展的目標(biāo)定在了臺(tái)州黃巖。

經(jīng)歷一年多的調(diào)研，張堪和團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，模具市場是典型的螞蟻市場，行業(yè)分散、少巨頭，價(jià)格不透明，短線流程明顯等特點(diǎn)，即每一個(gè)模具都是不同的產(chǎn)品，是100%非標(biāo)的。但是集群內(nèi)加工企業(yè)多采用的是精細(xì)化分工協(xié)作模式，每個(gè)加工廠只進(jìn)行單一工序的加工，而復(fù)雜的工序流程需要對接到不同的加工廠完成流轉(zhuǎn)協(xié)同制造。非標(biāo)準(zhǔn)化、非流程化特性也造成一些中小型產(chǎn)品公司往往找不到合適地理位置、合適產(chǎn)能、合適價(jià)格的供應(yīng)商。

“短線流程讓集群里工廠多呈中小型規(guī)模，自身資源和接單能力有限，很難會(huì)去花費(fèi)資金做有著一定難度的數(shù)字化升級(jí)。但是通過物聯(lián)網(wǎng)的工具為工廠進(jìn)行數(shù)字化、信息化賦能，實(shí)施合理的產(chǎn)能配置，利用埃科法模具云平臺(tái)協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)的高效交付是切實(shí)可行的?！苯?jīng)過3年對模具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和需求的深入摸索，張堪決定用工業(yè)云平臺(tái)串聯(lián)起模具加工集群。

帶著想法，埃科法上線模捷作模具云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以“協(xié)同應(yīng)用”“協(xié)同平臺(tái)”“機(jī)床物聯(lián)”為主要模塊，連接3631臺(tái)模具加工機(jī)床、493家模具加工戶、130家模具制造企業(yè)，對模具生產(chǎn)需求進(jìn)行精細(xì)化匹配，通過模具行業(yè)智能化應(yīng)用、生態(tài)上下游協(xié)同、加工過程感知、制造場景LoT、產(chǎn)業(yè)集群大數(shù)據(jù)等核心功能，對集群內(nèi)產(chǎn)能規(guī)劃、動(dòng)態(tài)排產(chǎn)計(jì)劃、物料采購跨企業(yè)協(xié)同、產(chǎn)能進(jìn)度跨時(shí)空協(xié)同、工件ID識(shí)別和流轉(zhuǎn)定位、供應(yīng)商實(shí)時(shí)產(chǎn)能情況等進(jìn)行規(guī)劃與跟進(jìn)。過去，一個(gè)模具的生產(chǎn)加工，需要經(jīng)歷從數(shù)控銑、高速銑、線切割、電火花，要經(jīng)過10道主要工序，也就意味著需要購置對應(yīng)工序所需的設(shè)備來滿足生產(chǎn)。而通過模具云協(xié)同平臺(tái)進(jìn)行加工外協(xié)，模具廠只要專攻某一個(gè)工序，在這個(gè)工序上做到質(zhì)量最好，價(jià)格最優(yōu)，就能獲得較大優(yōu)勢。